“近年來，韶能集團綠洲紙餐具制品已經(jīng)采用自動化設(shè)備生產(chǎn)，但能耗大、速度慢，已無法適應(yīng)新的生產(chǎn)需求，希望在新豐新廠區(qū)重新升級自動化生產(chǎn)方案，實現(xiàn)產(chǎn)能效益提升?！鄙啬芗瘓F綠洲生態(tài)（新豐）科技有限公司（以下簡稱“韶能綠洲”）副總經(jīng)理林楷堅說。
作為紙漿模塑餐具行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，韶能綠洲是拓斯達重要的合作伙伴之一。該公司是上市企業(yè)廣東韶能集團股份有限公司的全資子公司，主要經(jīng)營生態(tài)植物纖維制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。生態(tài)植物纖維制品的生產(chǎn)，采用的是紙漿模塑工藝，主要包括紙漿制備、模具成型和干燥等工序。
林楷堅表示，傳統(tǒng)的紙漿模塑生產(chǎn)多采用人工操作，不僅工作效率低，勞動強度大，難以量產(chǎn)，而且車間溫度高，環(huán)境惡劣，存在安全隱患，不適合工人長期作業(yè)。隨著科技發(fā)展與行業(yè)工藝成熟，紙漿模塑行業(yè)的自動化升級已成趨勢，也成了企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。
采用“機器換人”，實現(xiàn)生產(chǎn)線的全自動化生產(chǎn)與數(shù)字化管理，成了韶能綠洲發(fā)展中的迫切需求。這便是韶能綠洲與拓斯達合作的開端。
急客戶之所急，解客戶之所憂。為滿足客戶的需求，拓斯達迅速組建項目團隊，深入現(xiàn)場調(diào)研，深究環(huán)保餐具生產(chǎn)工藝，一個月內(nèi)就為客戶提出了定制化的自動化解決方案，并在現(xiàn)場通過了長達8小時的項目驗證測試，贏得了客戶的認可。
▲ 生產(chǎn)車間
如今，韶能綠洲的生產(chǎn)車間氣勢恢宏、整潔有序，數(shù)百臺六軸機器人“揮舞”著手臂，簡潔美觀的產(chǎn)品應(yīng)需而生，24小時智能生產(chǎn)，生產(chǎn)過程流暢又高效。
“在拓斯達的幫助下，我們完成了自動化與智能化升級。車間環(huán)境好了，工人們工作也輕松了，更重要的是生產(chǎn)能耗降低、速度更快、效率也更高?！绷挚瑘员硎?。
“這項目最大的難點是，咱們剛開始對紙漿模塑工藝不了解，以及車間溫度高，對現(xiàn)場人員作業(yè)挑戰(zhàn)很大?！蓖厮惯_項目負責人譚玄玄說，“為了迅速熟悉生產(chǎn)流程和工藝，我們團隊深入一線，跟工人們學(xué)習(xí)設(shè)備和工藝，不斷調(diào)整設(shè)計，優(yōu)化方案，最后順利通過了方案驗證?！?/span>
譚玄玄介紹道，該方案主要應(yīng)用于環(huán)保餐具生產(chǎn)線，設(shè)計巧妙、合理，通過成型機、定形機、切邊機、取料機和機器人相互配合，能全自動地完成成型、干燥、切邊和碼垛等工序，自動化程度高，實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快，周期短，在減輕勞動強度的同時，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。
▲ 拓斯達自研伺服切邊機
▲ 碼垛
回憶起項目開展的過程，譚玄玄仍歷歷在目。適逢五一假期，拓斯達項目團隊成員們主動加班，毫無怨言，在高達40多攝氏度的車間里奮戰(zhàn)5天5夜，拆除舊設(shè)備、安裝調(diào)試新設(shè)備。令人可喜的是，該方案在8小時的測試中表現(xiàn)優(yōu)異，超乎預(yù)期。
林楷堅亦表示，測試結(jié)果令人驚喜，但更讓他印象深刻的是，當天拓斯達董事長兼總裁吳豐禮親臨現(xiàn)場督導(dǎo)工作，陪著團隊一起在高溫車間里完成測試?！斑@讓我非常感動?！彼J為，“一個企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人能親自帶頭做事，那這家企業(yè)的發(fā)展肯定不會差。”拓斯達團隊的努力、專業(yè)、高效，林楷堅看在眼里。“那段時間，拓斯達的伙伴們確實很辛苦，幾乎是白日黑夜連軸轉(zhuǎn)，累了就到邊上稍微休息下，起來又接著干活，有些伙伴甚至兩天沒合眼。”
他深深地感受到，拓斯達“全心全意為客戶服務(wù)”的價值觀，絕不僅是一句口號。
“在合作過程中，拓斯達不僅幫助我們梳理整個生產(chǎn)及管控流程，對于我們提出的需求給予最優(yōu)的解決方案，還為我們開展了一系列的技術(shù)培訓(xùn)，包括對設(shè)備的操作、調(diào)試以及保養(yǎng)維護等，給我們的技術(shù)人員做現(xiàn)場指導(dǎo)。”林楷堅回憶道，“售后人員更是幾乎隨叫隨到，快速、及時地幫助我們解決問題?！?/span>
3 軟硬兼施，為客戶創(chuàng)造價值
拓斯達自動化業(yè)務(wù)是基于工業(yè)自動化、智能化工廠等智能制造技術(shù)，致力于為企業(yè)提供智能制造綜合服務(wù)，幫助企業(yè)快速實現(xiàn)新工藝、新技術(shù)的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，以達到精益生產(chǎn)、降本增效的目的，目前已覆蓋3C、光電、新能源、智慧物流、汽配等眾多領(lǐng)域，形成了技術(shù)先進、質(zhì)量穩(wěn)定、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛的工業(yè)自動化設(shè)備與產(chǎn)品線。
韶能綠洲自動化解決方案采用的是拓斯達“拓星際R145-10”中型六軸機器人，與ABB/KUKA 200kg大型機器人相互配合，并搭配定制研發(fā)的切邊機，實現(xiàn)環(huán)保餐具成型、切邊、碼垛等生產(chǎn)工序的無縫對接。
▲ 拓斯達六軸機器人
拓斯達“拓星際R145-10”六軸機器人額定負載10kg，臂長1450mm，重復(fù)定位精度±0.03mm，最大速度10m/s，具有體積小、速度快、精度高等特點，作業(yè)靈活快速，臂展長，適用于搬運、碼垛、打磨、拋光等多種工業(yè)場景。
同時，拓斯達為該項目定制研發(fā)了伺服切邊機，由伺服驅(qū)動系統(tǒng)按需供油，具有油溫低、泄露少等優(yōu)勢，相比普通油壓切邊機，有效降低平均耗電量62.5%，提升生產(chǎn)效率33.3%，節(jié)能增效效果明顯。
應(yīng)客戶的需求，拓斯達團隊還對成型機進行改造，增設(shè)真空檢測裝置，精確檢測生產(chǎn)過程中是否缺件或存在不良品，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時報警，大大減少了產(chǎn)品的不良率。
在數(shù)字化方面，該方案通過中央控制系統(tǒng)、MES對接系統(tǒng)、切邊機控制系統(tǒng)等軟件，實現(xiàn)環(huán)保餐具全自動化生產(chǎn)流程及數(shù)字化管理，具有設(shè)備互聯(lián)、系統(tǒng)互通等優(yōu)勢，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時采集、實時監(jiān)控、實時分析和預(yù)警等功能。
經(jīng)自動化解決方案升級后，韶能綠洲不僅降低了成本與能耗，還實現(xiàn)了24小時智能生產(chǎn)和數(shù)字化管理，大大提升了單線生產(chǎn)能力，產(chǎn)能提高約20%。
“以前，1臺設(shè)備需要1名工人操作生產(chǎn)；如今，1名工人就能看管2-3臺設(shè)備，節(jié)省了人力成本，提升了生產(chǎn)效率?！绷挚瑘哉f，“結(jié)合數(shù)字化管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)清晰明了，管理更科學(xué)。”
他表示，智能制造的升級為韶能綠洲的發(fā)展帶來了更多的機遇，對公司節(jié)能增效起到積極的作用，期待拓斯達結(jié)合行業(yè)工藝要求，研發(fā)出更高效、更精細、更穩(wěn)定、更智能的設(shè)備，為制造企業(yè)提供多樣化的智能工廠整體解決方案，攜手共進，為我國實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標貢獻力量。
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